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全自动岩石锯石机使用方法采用金刚石圆盘刀片，对各类非金属固体进行切割取样。尤为适合各类岩矿石、建筑混凝土以及耐火砖的切割、取样、是石油、地质、煤炭、冶金、建筑、交通等部门制样*设备。

全自动岩石锯石机使用方法；

     1、切割机安装完毕后，接通电源检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动。

     2、接通电源，按下主机按钮，刀片转向是否与箭头方向一致。若反向立即调整。检查完毕后即可装夹岩样进行切割，岩样装夹时，应选择可靠的夹持点，防止虚夹和假夹现象。以免在切削过程 中因岩石窜动而损坏刀具及岩样。

     3、夹持不规则岩石时，可用顶压法夹持，装夹方法见图书1所示。夹持步骤：先将岩样8平放在工作台上，然后将顶压移动夹具10沿T型槽3插进，选定夹具与岩样的距离，锁紧夹具底座螺丝，上下移动顶杆螺栓13，以选择可靠的夹持点，然后将顶杆移动螺母11锁紧，接着再旋转顶杆，直至顶杆把岩样顶死，同时拧紧顶杆螺帽12，防止顶杆在切削过程中松动。

    4、切割芯样时，如岩石数量较多，可用随机所附的长压板压上数块岩样，一起切削，以提高工作效率，装夹方法如图2所示，步骤如下：将岩样8平放在工作台6上，将压板螺栓沿T型槽3插进，长压板9的一端插进工作台垂直面的方孔中，旋转调节螺钉7和压板螺栓的螺母10，即可将岩样压紧，如芯样直径大小略有误差，可在岩样上面加一条形薄木板，使长压板能够压到岩样。夹持切断成形的长方体和正方体岩样时，也应用此方法。

    5、工作时，先起动主电机，再按工进按钮，开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃全部进入岩样后，方可稍快一点。

    6、切割机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终端时，可自动后退到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台快退按钮，即可。快退中需要前进，按工进按钮同样可以进刀。不论进刀或退刀，按停止按钮切刀均可停止移动。工作时，如发现切刀离岩样较远，可按下快进按钮（按住不放）或点动快进，待刀片接近岩样时，即松开按钮。然后再按工进按钮，进行正常切割。这样可以缩短进刀辅助时间。

7、在切割试件时，在工作前可根据岩石硬度来进行调节进给速度，在切割过程中调节进给速度可能出现刀痕，根据使用经验切割较硬石头时，速度一般为40毫米/分左右。

操作规程：

1、检查电源电压及供水系统。

2、把试件放入工作台上，用夹具把试件固定好。

3、关闭好锯石机的箱们，打开供水系统。

4、接通电源打开电源开关，根据试件的硬度调节夹具的运行速度。

5、打开开关开始工作，直至锯石机走完行程退回起点为止。

6、关闭锯石机，关闭供水系统取出试件。

技术参数：   
  型号    锯片直径（mm）   可切试样（mm）
  DQ-1    450（双刀切割）   150×150×400   
  DQ-2    600（单刀切割）   230×230×400  
  DQ-3    500（双刀切割）   180×180×400  
  DQ-4    600（双刀切割）   230×230×400         
  切割线速度：33-45m/min  
  纵向进给速度：工进6-60mm/min   
  快进退电机：Y80L-4 0.55KW 
  调速范围：125-1250rpm   
  工作时间：连续  
  环境温度：-5-40℃  
  噪音：≤75db